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Hola chicos les dejo las ligas de cuestionario sobre sus practicas y servicio social
PRACTICAS PROFECIONALES: https://forms.gle/YqfiH2w9mmWjBq6g6
SERVICIO SOCIAL:https://forms.gle/zr2jiBao2h6qHdsh7
PRACTICAS PROFECIONALES: https://forms.gle/YqfiH2w9mmWjBq6g6
SERVICIO SOCIAL:https://forms.gle/zr2jiBao2h6qHdsh7
I. PRESENTACIÓN DE LA DISCIPLINA.
a) OBJETIVO GENERAL.
Brindar a los estudiantes las herramientas necesarias y los fundamentos de gestión de los procesos industriales para que sean capaces de participar en el rediseño, definición y mejora de los procesos industriales.
b) COMPETENCIAS.
• Trabajo en equipo.
• Análisis y conceptualización de información.
• Manejo de datos.
• Capacidad de conceptualización.
• Estructuración de proyectos de mejora.
• Aplicación de metodologías de clase mundial.
• Comunicación efectiva.
• Aplicación de metodología DMAIC.
• Identificación de los 7 desperdicios en manufactura.
• Panorama general del TPS.
• Elaborar un perfil profesional en LinkedIn.
• Capacidad de exposición y elaboración de presentaciones.
c) CONTENIDO POR PARCIALES.
● Primer parcial
El objetivo principal de este primer parcial es reforzar y dar a conocer los fundamentos básicos relacionados con los sistemas y procesos industriales para que el alumno sea capaz de aplicar las metodologías de mejora en los parciales subsecuentes.
El primer parcial se deberá culminar dentro de las primeras 2 sesiones.
1. Fundamentos de procesos.
2. Gestión de procesos.
3. Modelado, análisis y diseño de procesos.
● Segundo parcial
En este segundo parcial que abarcara 2 sesiones se buscara profundiza en los procesos y los sistemas de control, así como empezar a identificar casos reales.
1. Control de procesos.
2. Problemas tipo.
3. Introducción a los sistemas de manufactura esbelta.
● Tercer parcial
En este parcial de mayor intensidad ya que se ejecutarán las metodologías de clase mundial para la mejora de procesos y se busca que el alumno tenga los conocimientos para aplicar en la industria metodologías como KAIZEN, DMAIC y demás herramientas LEAN.
Se llevará a cabo durante 3 sesiones incluyendo al final la exposición de un proyecto individual.
1. KAIZEN.
2. Lean KAIZEN Black Belt.
3. Los 7 desperdicios.
II. ORGANIZACIÓN DE LA MATERIA POR SESIONES.
a) Descripción del manejo planeado en las sesiones
Cada sesión con sus temas particulares se tratará bajo un esquema que permita al alumno aterrizar los conceptos teóricos llevándolos a la práctica con casos reales ya sea mediante videos, experiencias o casos.
INICIO
1. Se reforzarán las reglas generales de conducta.
2. Se mostrarán los temas de la sesión y se pedirá la participación de un par de alumnos para que expresen sus expectativas.
3. Se pedirá a 1 alumno que comente alguna experiencia industrial durante su semana y en caso de no existir el maestro procederá a contar una experiencia.
DESARROLLO
En cada una de las sesiones se abordarán los temas generales de la materia abarcando así el marco teórico.
Se buscará ejemplificar siempre la parte teórica con casos reales de la industria.
Se hará uso de videos, páginas de internet y/o redes sociales.
1. Fundamentos de procesos.
2. Gestión de procesos.
3. Modelado, análisis y diseño de procesos.
4. Control de procesos.
5. Problemas tipo.
6. Introducción a los sistemas de manufactura esbelta.
7. KAIZEN.
8. Lean KAIZEN Black Belt.
9. Los 7 desperdicios.
CIERRE
Al finalizar cada sesión se pedirá la participación de los alumnos para que compartan su experiencia en la clase.
Se pedirá la participación para que compartan el compromiso que se llevan después de haber recibido la sesión.
Aclaraciones y dudas durante la sesión.
a) OBJETIVO GENERAL.
Brindar a los estudiantes las herramientas necesarias y los fundamentos de gestión de los procesos industriales para que sean capaces de participar en el rediseño, definición y mejora de los procesos industriales.
b) COMPETENCIAS.
• Trabajo en equipo.
• Análisis y conceptualización de información.
• Manejo de datos.
• Capacidad de conceptualización.
• Estructuración de proyectos de mejora.
• Aplicación de metodologías de clase mundial.
• Comunicación efectiva.
• Aplicación de metodología DMAIC.
• Identificación de los 7 desperdicios en manufactura.
• Panorama general del TPS.
• Elaborar un perfil profesional en LinkedIn.
• Capacidad de exposición y elaboración de presentaciones.
c) CONTENIDO POR PARCIALES.
● Primer parcial
El objetivo principal de este primer parcial es reforzar y dar a conocer los fundamentos básicos relacionados con los sistemas y procesos industriales para que el alumno sea capaz de aplicar las metodologías de mejora en los parciales subsecuentes.
El primer parcial se deberá culminar dentro de las primeras 2 sesiones.
1. Fundamentos de procesos.
2. Gestión de procesos.
3. Modelado, análisis y diseño de procesos.
● Segundo parcial
En este segundo parcial que abarcara 2 sesiones se buscara profundiza en los procesos y los sistemas de control, así como empezar a identificar casos reales.
1. Control de procesos.
2. Problemas tipo.
3. Introducción a los sistemas de manufactura esbelta.
● Tercer parcial
En este parcial de mayor intensidad ya que se ejecutarán las metodologías de clase mundial para la mejora de procesos y se busca que el alumno tenga los conocimientos para aplicar en la industria metodologías como KAIZEN, DMAIC y demás herramientas LEAN.
Se llevará a cabo durante 3 sesiones incluyendo al final la exposición de un proyecto individual.
1. KAIZEN.
2. Lean KAIZEN Black Belt.
3. Los 7 desperdicios.
II. ORGANIZACIÓN DE LA MATERIA POR SESIONES.
a) Descripción del manejo planeado en las sesiones
Cada sesión con sus temas particulares se tratará bajo un esquema que permita al alumno aterrizar los conceptos teóricos llevándolos a la práctica con casos reales ya sea mediante videos, experiencias o casos.
INICIO
1. Se reforzarán las reglas generales de conducta.
2. Se mostrarán los temas de la sesión y se pedirá la participación de un par de alumnos para que expresen sus expectativas.
3. Se pedirá a 1 alumno que comente alguna experiencia industrial durante su semana y en caso de no existir el maestro procederá a contar una experiencia.
DESARROLLO
En cada una de las sesiones se abordarán los temas generales de la materia abarcando así el marco teórico.
Se buscará ejemplificar siempre la parte teórica con casos reales de la industria.
Se hará uso de videos, páginas de internet y/o redes sociales.
1. Fundamentos de procesos.
2. Gestión de procesos.
3. Modelado, análisis y diseño de procesos.
4. Control de procesos.
5. Problemas tipo.
6. Introducción a los sistemas de manufactura esbelta.
7. KAIZEN.
8. Lean KAIZEN Black Belt.
9. Los 7 desperdicios.
CIERRE
Al finalizar cada sesión se pedirá la participación de los alumnos para que compartan su experiencia en la clase.
Se pedirá la participación para que compartan el compromiso que se llevan después de haber recibido la sesión.
Aclaraciones y dudas durante la sesión.
